بیلناکار شافٹ ایکسٹینشن کے مقابلے، مخروطی شافٹ ایکسٹینشن کی مکینیکل طاقت زیادہ ہے۔

شافٹ ایکسٹینشن برقی مقناطیسی بریک موٹر مصنوعات کے لیے تنصیب کا ایک اہم جہت ہے۔ زیادہ تر الیکٹرو میگنیٹک بریک موٹرز میں بیلناکار شافٹ ایکسٹینشن ہوتے ہیں، جنہیں عام طور پر سلنڈرکل شافٹ ایکسٹینشن کہا جاتا ہے۔ تاہم، کچھ برقی مقناطیسی بریک موٹرز، جیسے لفٹنگ اور میٹالرجیکل موٹرز، مختلف آپریٹنگ حالات کی وجہ سے زیادہ تر مخروطی شافٹ ایکسٹینشن کا استعمال کرتی ہیں۔
مخروطی شافٹ کے ایکسٹینشن سیکشن کا قطر مخصوص ٹیپر کے مطابق آہستہ آہستہ تبدیل ہوتا ہے۔ شافٹ ایکسٹینشن کی جڑ شافٹ ایکسٹینشن کے قطر کے مساوی ہے۔ قدرتی طور پر، ٹورسنل شیئر اسٹریس چھوٹے قطر کے بیلناکار شافٹ ایکسٹینشن کے ٹورسنل شیئر اسٹریس سے بہت بہتر ہے۔ متبادل تناؤ کی وجہ سے دھات کی تھکاوٹ کی وجہ سے شافٹ کو توڑنا آسان نہیں ہے۔ لہذا، یہ میکانی آلات کے لیے موزوں ہے جس میں زیادہ بوجھ، زیادہ جڑت، اور بار بار آگے اور ریورس گردش ہوتی ہے۔ یہ لفٹنگ میٹالرجیکل موٹر کے لیے ٹاپرڈ شافٹ ایکسٹینشن کو منتخب کرنے کی کلید ہے۔ اس قسم کے شافٹ ایکسٹینشن اینڈ کو اسٹاپ ڈیوائس انسٹال کرنے کے لیے تھریڈ کیا جاتا ہے۔
برقی مقناطیسی بریک موٹرز کے مقابلے میں، لفٹنگ اور میٹالرجیکل موٹرز کی شافٹ ایکسٹینشن کو نہ صرف ریٹیڈ لوڈ کے مطابق جامد ٹارک کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ اسے متحرک بوجھ کو سپرمپوز کرنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے آؤٹ پٹ شافٹ کا قطر زیادہ موٹا ہونا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، شافٹ ایکسٹینشن پر متحرک بوجھ کا تعلق متبادل بوجھ سے ہے، اور مخروطی شافٹ متبادل خصوصیات کے ساتھ اندرونی دباؤ کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
برقی مقناطیسی بریک موٹر
تاہم، اصل پیداوار اور پروسیسنگ کے نقطہ نظر سے، بیلناکار شافٹ ایکسٹینشن کے مقابلے میں مخروطی شافٹ ایکسٹینشن میں کچھ پروسیسنگ مشکلات ہیں، خاص طور پر آٹومیشن اور ذہانت کی کم سطح کے ساتھ پروسیسنگ کے حالات کے لیے۔ مخروطی شافٹ ایکسٹینشن کا ناقص معیار کی یقین دہانی کا اثر تنصیب کے بعد برقی مقناطیسی بریک موٹر کے آپریٹنگ اثر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مخروطی شافٹ ایکسٹینشن الیکٹرو میگنیٹک بریک موٹرز کے عملی اطلاق کے عمل میں، الیکٹرو میگنیٹک بریک موٹر باڈی کے شافٹ ایکسٹینشن کے ٹیپر کی ناقص پروسیسنگ یا مماثل شنک کی نا اہل پروسیسنگ کی وجہ سے برقی مقناطیسی بریک موٹر کی تنصیب کے بعد کمپن کے سنگین مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔ آستین
برقی مقناطیسی بریک موٹر کے اجزاء کے لیے پروسیسنگ آلات اور ٹیکنالوجی کی بہتری اور بہتری کے ساتھ، برقی مقناطیسی بریک موٹر کے محوری توسیعی سائز کو یقینی بنانا اب کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ لہذا، شنک شافٹ کے غیر موافق توسیعی طول و عرض کی وجہ سے پیدا ہونے والے اسی طرح کے مسائل آہستہ آہستہ کم اور ختم ہوتے ہیں، اور اسی طرح کے کام کرنے والے حالات میں معیار کے مسائل بھی آہستہ آہستہ کم ہوتے ہیں.
مخروطی اور بیلناکار شافٹ ایکسٹینشن کے درمیان طاقت میں فرق کے علاوہ، قطر میں اچانک تبدیلیاں برقی مقناطیسی بریک موٹر شافٹ کے لیے ممنوع ہیں، خاص طور پر شافٹ ایکسٹینشن روٹ اور بیئرنگ پوزیشن روٹ کا سائز کنٹرول زیادہ اہم ہے۔ اس کے علاوہ، شافٹ کے قطر کے تغیر کے علاقے میں تناؤ کے نالیوں کی معیاری پروسیسنگ، خاص کام کے حالات میں شافٹ کو بجھانا اور ٹیمپرنگ کرنا، اور ویلڈڈ شافٹ کے تناؤ سے نجات یہ سب براہ راست برقی مقناطیسی بریک موٹرز کے آپریشنل معیار کو متاثر کرتے ہیں۔